Мангал из нержавейки своими руками

Содержание

Мангал своими руками из металла – идеи и готовые решения в инструкциях с фото

Мангал из нержавейки своими руками

Ценители хорошего шашлыка точно знают, что многое в его приготовлении зависит от мангала, материал и конструкция которого влияют на прожарку, сочность и вкус мяса. По этой причине фанаты шашлыка не только изобретают собственные рецепты этого блюда, но и стараются приспособления для жарки тоже изготовлять собственноручно. Большинство из них считает, что лучше всего делать мангал своими руками из металла, который достаточно хорошо и просто поддается обработке, к тому же, практичен и долговечен.

Виды самодельных мангалов и особенности их изготовления

Самодельные мангалы из металла по пользовательским характеристикам можно разделить на три большие группы:

  • требующие в процессе изготовления сваривания деталей;
  • разборные, не требующие сварки;
  • мангалы, изготовленные из подручных средств.

Также изделия различают по составу сырья, из которого они созданы. Это может быть чугун, листовой металл, жаропрочная, нержавеющая или оцинкованная сталь.

Металл в руках умелого мастера может превратиться в настоящий шедевр

Разборный мангал без сварки

Этот вид мангала из металла – выход из ситуации для тех, кто не владеет основами сварочных работ, но очень хочет сделать его самостоятельно. К тому же, таким способом можно создать переносную модель конструкции, которую в любой момент легко разобрать и перевезти в обычном легковом автомобиле, чтобы пожарить шашлык на природе за пределами домовладения. По этой причине его еще называют походным или складным.

Складной мангал можно уместить даже в небольшой чемоданчик

Главный секрет такого приспособления заключается в том, что каждая из сторон оборудована специальными пазами, удерживающими все части конструкции вместе, но, как вариант, для сборки могут использоваться и жаропрочные болты.

Следует отметить, что мангал с пазами гораздо проще в эксплуатации, поскольку не требует для сборки дополнительных инструментов, но при их изготовлении нужна особенная точность в работе, чтобы обеспечить последующую легкость сборки готового изделия.

Схема складного мангала

В большинстве случаев для изготовления такой конструкции используют обычный листовой металл, но стоит попробовать сделать складной мангал из нержавеющей стали. Этот вариант приспособления для жарки шашлыков, хоть и более затратный из-за высокой цены расходных материалов, но имеет бесспорное преимущество – он не боится плохих погодных условий и может постоянно находиться на улице, не страдает от многократного собирания, не поддается коррозии и поэтому прослужит не одно десятилетие.

Сборка изделия

Сварная конструкция из листового металла

Для создания добротного стационарного мангала все же лучше воспользоваться сварочным аппаратом – так изделие получится более надежным.

Мангал из листового металла

Чтобы сделать простой мангал из стали, достаточно вырезать и сварить вместе пять металлических прямоугольников: дно, две длинные боковые детали и две короткие боковые детали.

Примерный чертеж

  1. Разметить элементы на металле обязательно под угольник, чтобы все углы гарантированно были прямыми.
  2. На обеих длинных боковинах, отступив немного от края, дрелью в ряд просверлить несколько отверстий для подвода воздуха к горящей древесине.
  3. После этого все части сварить вместе, располагая детали с дырочками так, чтобы они находились внизу.
  4. Опорные ножки можно также приварить или сделать их съемными, чтобы конструкцию было удобнее хранить.

Простая и доступная модель

Это самый простой способ, как сделать мангал из металла, имея в распоряжении собственный сварочный аппарат. Если хочется чего-то более эстетичного и функционального, то к коротким сторонам конструкции можно приварить еще несколько деталей в виде небольших выступающих полочек или сделать их из дерева. На них будет удобно ставить посуду для уже готовых шашлыков или баночки со специями, которые всегда необходимы под рукой.

Полочки по бокам жаровни очень удобны

Металлический мангал из подручных материалов

Бывают ситуации, когда на сооружение полноценного мангала нет времени или средств. В таком случае народные умельцы пускают в ход все, что находится под рукой в хозяйстве: металлические бочки, пустые газовые баллоны и даже старые автомобильные диски.

Новая роль пустого баллона

Мангал из газового баллона

Газовый баллон чаще всего используют для быстрого создания мангала, ведь хороший мастер при наличии всех необходимых инструментов сможет превратить его в полноценную конструкцию для приготовления ароматного шашлыка всего за каких-то четыре часа.

Схема мангала из газового баллона

Если такая идея привлекла ваше внимание, то вот несколько рекомендаций по поводу того, как баллон можно своими руками превратить в оригинальный мангал:

  1. Для начала необходимо отыскать в хозяйстве подходящий пустой газовый баллон емкостью порядка 50 литров. Помимо него также понадобятся две дверные петли для крепления крышки, металлический уголок и труба.
  2. Следующий шаг – подготовка всех необходимых инструментов, а это болгарка, молоток, отвертка, разводной ключ, зубило.
  3. Далее баллон следует разрезать вдоль на две части, предварительно убедившись, что в нем нет остатков газа, который может вспыхнуть от произведенной болгаркой искры. Также нужно срезать или отбить молотком ставший лишним вентиль.
  4. Подготовленную конструкцию необходимо очистить от скопившегося внутри конденсата и залить на пару дней водой для полного очищения.
  5. Чтобы сделать для мангала крышку, которая защитит конструкцию от дождя и, при необходимости, превратит ее в коптильную, следует верхнюю срезанную часть баллона прикрепить к нижней с помощью дверных петель и дрели.
  6. Для того чтобы избежать деформации изделия из-за высоких температур в будущем, желательно укрепить основание, приварив внутри баллона по всему периметру металлический уголок. Он также может сыграть роль опоры для гриля или шампуров. По краям такой импровизированной жаровни лучше всего сделать надрезы для того, чтобы можно было надежно зафиксировать положенный шампур с мясом, а в днище просверлить несколько дырочек для перегоревших углей.
  7. Последняя деталь – ножки. Для их создания подойдет обычная металлическая труба, приваренная к дну.

Вкусный шашлык в старой бочке

По аналогичному принципу можно сделать мангал из металлической бочки. Здесь есть два варианта. Самый простой – распилить бочку на две части и получить две простых, но удобных жаровни или соорудить более сложную модель барбекю с крышкой.

Практичная конструкция из бочки для приготовления шашлыков

Быстрый вариант из половинки бочки

Единственный минус таких конструкций в том, что в первозданном виде они имеют не слишком презентабельный вид, но при желании этот недостаток можно устранить, украсив самодельный мангал из подручных материалов дополнительными аксессуарами – красивыми ручками, подставками, декоративными коваными элементами.

Идеи для вдохновения, как сделать и украсить мангал из металла, можно почерпнуть из многочисленных подборок фото изделий других умельцев или даже именитых мастеров.

Новая жизнь бочки

Как правильно рассчитать размеры конструкции

Перед тем как своими руками сделать мангал из металла, нужно четко определиться с его размерами, ведь сталь, это не ткань, которую можно дотачать в случае ошибки.

Оптимальные размеры самодельного мангала

Определенных строгих стандартов тут нет, но существует ряд рекомендаций, которые позволят сделать конструкцию максимально удобной для пользователей:

  1. Чтобы мангал был функциональным, его длину следует рассчитывать исходя из того, сколько шашлыков планируется жарить одновременно. Проверенный на практике вариант – не более 10 шампуров на 1 м. Таким образом, если семья небольшая и огромных застолий не планируется, то 70 см длины будет вполне достаточно.

На размещение одного шампура отводится не менее 10 см

  1. Ширина зависит от длины шампура и, как правило, составляет 30 см, если он стандартный (держатель и острый конец всегда выступают за пределы мангала). Даже если используемые шампура нестандартных размеров, то, определяясь с шириной, следует помнить, что мясо нанизывается только на центральную часть, и не стоит делать мангал шире только для того, чтобы впустую греть воздух.
  2. Глубина мангала во всех случаях не может быть меньше 15 см. Это позволит разместить на дне жаровни угли и дрова так, чтобы они не прикасались к мясу. Слишком глубоким тоже не стоит делать, иначе нагретый воздух слишком долго поднимаясь вверх будет утрачивать температуру.
  3. Высота сугубо индивидуальна и зависит от роста того, кто будет заниматься приготовлением шашлыков чаще всего. Ее определить достаточно просто: для этого нужно согнуть руку в локте, как будто удерживая шампур, и измерить расстояние от земли до локтевого сгиба. Именно при такой высоте человеку удобнее всего переворачивать шампура.
  4. Чтобы рассчитать высоту конструкции берут шампур, сгибают руку в локте и измеряют высоту, при которой будет удобно переворачивать шампура.

Удобная высота – до локтевого сгиба

Советы по выбору металла для мангала

Что касается сырья, то тут можно говорить о конструкциях из листового металла, чугуна, жаропрочной, нержавеющей или оцинкованной стали.

Профессионалы рекомендуют изготавливать мангалы из жаропрочной стали, ведь конструкция постоянно поддается влиянию высоких температур и высококачественный материал поможет избежать деформации изготовленного изделия.

Чугун – тоже отличное сырье для таких целей, ведь он долговечен, надежен и долго сохраняет температуру. Но вот соорудить из него мангал своими силами в домашних условиях вряд ли выйдет, поскольку изделия из этого материала получаются очень тяжелыми и громоздкими.

Достаточно спорным материалом является оцинкованная сталь. Мангал из оцинкованной стали – это не самый распространенный вариант конструкции для жарки мяса, поскольку опытные мастера часто расходятся во мнении касательно безопасности этого вида сырья.

Приспособление для жарки из барабана стиральной машины

Как известно, при сильном нагревании оцинкованная сталь выделяет токсичные вещества, которые, по мнению некоторых умельцев, могут попасть в организм человека вместе с поджаренным мясом. Хотя, большая часть профессионалов считают, что мангал никогда не разогревается до такой температуры, при которой из оцинкованной стали выделяется цинк.

Быстрая жаровня из системного блока

Читайте также  Как просверлить нержавейку 2мм?

Весьма хороши в эксплуатации изделия из нержавеющей стали. Их, не боясь появления ржавчины, можно оставлять под открытым небом даже в сырую погоду или дождь. Срок службы изделий из этого материала исчисляется десятками лет. Кроме прочего, мангалы из нержавейки выглядят очень современно и стильно, гармонично вписываясь даже в самый современный ландшафтный дизайн приусадебного участка.

Изделия из нержавеющей стали выглядят очень стильно и современно

Самодельный вариант из нержавейки

Выбирая сырье для работы, примите также ко вниманию, что толщина металла должна быть не менее 3 мм, а в идеале – 5 мм. В таком случае изделие будет немного тяжелее, но долговечнее, а также не будет перекаляться в ходе использования.

В конечном итоге, выбор материала все же остается за мастером, которому решать, с чем ему комфортнее работать, и каким изделие должно получиться в результате.

: мангал своими руками

Источник: http://101dizain.ru/ustrojstvo/komfort/mangal-svoimi-rukami.html

Мангалы из нержавеющей стали

Мангал из нержавейки своими руками

Шашлыки на даче – дело обычное. Нужен качественный аппарат для их готовки. Можно выстроить громадное сооружение, можно обойтись мангалом попроще, например, из нержавеющей стали. Такую версию можно приобрести в магазинах, можно сделать самостоятельно.

Эта модификация будет сборной и разборной. Её конструкция должна позволять быстро компоновать такое изделие.

Когда вы намереваетесь создать мангал из нержавейки своими руками, вы должны знать особенности этого аппарата:

  • Стойкость к коррозии.
  • Равномерное нагревание материала – шашлык получает качественнее.
  • Скромная масса.

Пример изделий:

Слабые и сильные стороны

Дачный мангал из нержавейки довольно компактен. Он обычно спокойно помещается в сумку или багажник.

Перед основными работами нужно создать эскиз. Важно выяснить, какие составляющие понадобятся для творческого процесса.

Если собрать такой аппарата, у него будет формат чемоданчика

Его максимальная толщина составит 5 см.

В таком чемоданчике сосредоточатся:

Грильная решётка
Шампуры
Стойки для крепежа

Минимальная плотность дна – 5 мм, боковых стенок – 2 мм.

Самодельному железному аппарату можно задавать любые размеры. В длину он может достигать 150 см или 50 см. Это дело хозяйское.

Обычно его проект таков, чтобы на мангале можно было размещать минимум 5 шампуров, максимум – 12. Между ними устраивается зазор, чтобы они не становились друг для друга помехами.

Такой переносной агрегат имеет одну весомую слабость – скромный период службы.

Оптимальное топливо для такой стальной модели – это древесный уголь.

Разновидности аппаратов из нержавейки

Мангалы из нержавейки имеют такие виды:

  • Статичный барбекю.
  • Походный вариант.
  • Модель с интегрированным электрическим приводом.

Передвижные агрегаты громоздки и тяжелы. В них есть большой топочный отсек из толстой нержавейки.

Это сооружение обычно дополняют:

  • Столиками.
  • Подставками.
  • Ручками.
  • Колёсами.

Популярность статичных моделей сегодня немала. Это металлические версии для улицы. Они оснащаются крышей, декоративными компонентами. Но их воздвижение требует солидных трат.

Вопросы по форме

Статичные модели могут иметь разные формы. Их обычно ставят на дачных участках. Среди них есть версии для готовки и шашлыков, и барбекю. Здесь задействуют решётку. На неё располагают небольшие порции мяса. Шампуров нет.

Ещё на дачах встречаются грили. Это тоже синтезы барбекю и мангалов. Над раскаленными углями находится вертел. Он позволяет готовить мясные куски, солидные по размерам. Они должны равномерно пропекаться.

У походной модели обычно скромные размеры. Это удобно при вылазках на природу. У простой модификации такие нормативные параметры:

  • У двух основных стенок: 92 х 16 см.
  • У двух боковых: 32 х 16 см.
  • У дна: 92 х 16 см.
  • Длина стоек обычно варьируется от 50 до 90 см.

Ещё здесь нужны уголки 4 мм.

К сведению! Указанные параметры всегда можно корректировать.

Вопросы по материалам

Основной материал здесь – это нержавейка. Она стойка к коррозии. Её легко очищать. И у неё солидный срок службы.

Можно создать кованую модель. Здесь нужна сталь 3 мм. Это минимальная её плотность. А вообще сталь для мангала в этом случае лучше задействовать с толщиной 4-5 миллиметров. Получается аппарат с серьёзной прочностью. Он может служить десятки лет, не подвержен деформациям и пригоранию.

Мангал из нержавеющей стали может быть массивным и иметь элетроподжиг. При таком раскладе нужен источник питания примерно в 1-3 м от агрегата. На практике хорошо себя проявили кованые модели с таким поджигом.

У мангалов из металла может быть солидная масса, но очень шикарный облик

Стадии работ

Сначала подготавливаются чертежи. Затем на металлическом листе маркером делаются обозначения. Этот лист обрабатывается болгаркой. Его крайние стороны шлифуются – используется напильник. Удаляются заусенцы.

Применив электродрель со свёрлами на 8 или 12, нужно сделать прорези для поступления воздуха. Средняя дистанция между ними – 4 см. Можно сделать дырки большего диаметра. Тогда они дистанцируются друг от друга на 6-10 см. В этом вопросе требуется персональный подход, базирующийся на основательном расчёте.

Пример чертежа:

Складной агрегат оснащается креплениями на своей основе и на стенках. Они крепятся друг к другу. Средство крепежа – небольшие винты. Можно их соединить и сваркой.

Ножки ввинчиваются в гайки М10. У одной стороны трубки должно быть заострение. К другой стороне монтируется шпилька.

Ножки обязательно скрепляются: в 25 см от уровня земли привинчиваются поперечины. Это мера для придания конструкции лучшей жёсткости и стойкости.

Мангал, представляющий по форме дипломат, оснащается крючком. Это защита от случайного открытия

Для качественной сборки мангала нужны умения в работе с металлом и такими инструментами:

Мангал на даче своими руками

  • Сварочной техникой.
  • Электродрелью.
  • Болгаркой.
  • Молотком.
  • Зубилом.

Для намеченной самостоятельной сборки не нужна высокая слесарная квалификация.

Такие аппараты нередко становятся истинными шедеврами. Ножки украшены лозами.

У корпуса оригинальная форма и вычурный орнамент.

Такие шедевры создать под силу только мастерам кузнечного ремесла. И логично, что их цена очень высокая. Также их можно заказать, предложив свои эскизы.

Пример работы:

Критерии самостоятельного изготовления

На практике нет строгих критериев в самостоятельном производстве такого аппарата. Но есть некоторые базовые моменты. Их нужно учитывать. На 1 метр длины агрегата следует ставить 8-15 шампуров. Этих значений хватит для небольшого коллектива, на 4-6 персон.

Ширину мангала обуславливает длина шампура. Как правило, это максимум 40 см. Больший параметр не рекомендован. Причина – тепло будет расходоваться вхолостую. Оптимальная глубина – это максимум 20 см. Её достаточно для полноценной готовки мяса.

Высоту ножек можно варьировать. Но обычно она не превышает 100 см. Если значение будет больше, то сместится центр тяжести, и мангал может обвалиться.

Ещё необходимо брать в учёт массу таких компонентов, как топливо, шампура и само мясо. Так или иначе к ножкам монтируются поперечные крепежи. Они возвышаются над землёй на 20-30 см. Это исключит падение мангала.

Создаваемая модификация может быть и не раскладывающейся. Корпус аппарата можно хранить где-нибудь в подсобке или гараже

На самостоятельную работу требуется немного времени. От нескольких часов до 1-2 дней, если задумывается сложная конструкция. При этом соблюдаются важные условия: у вас есть необходимые навыки и вы подготовили заранее все инструменты и составляющие.

Стационарные версии должны иметь стенки из более плотной стали. Стоимость такого сооружение внушительная, зато оно и проработает исправно очень долго.

Для более скромных модификаций оптимальная толщина сварочного материала – 3 мм. Лучше применять инверторную сварочную технику. Работа не сложная. Герметичные швы не требуются. В некоторых швах можно оставлять отверстия. Всего хватит четырёх швов. И корпус будет сделан.

Вопросы покрытия

В последнее время в продажах обозначились новаторские средства, основанные на натуральных элементах. Они годятся и для внешней, и для внутренней покраски. Хотя второй аспект – самый щепетильный. Здесь нужна краска, выдерживающая воздействие до 600 градусов. И такие варианты рынок тоже предлагает.

Это специальные эмали на органической основе – кремнии. Они спокойно выдерживают указанные нагрузки.

Также можно приобрести жароустойчивые порошковые краски. Они могут справляться с ещё большими нагрузками, но их нужно дополнительно обрабатывать термическим способом.

Эти операции выполняются в специальной мастерской

Выполняется процедура оксидования. Её алгоритм:

  • Очищение корпуса пятипроцентным составом серной кислоты.
  • Кипячение корпуса в щелочном растворе в течение 1-2 часов.

Некоторые образцы

Как уже было указано, из нержавейки можно создать статичные и складные версии мангалов. Их же можно и купить.

В статичных модификациях расчёт обычно идёт на 10 и более персон. Эти аппараты имеют высокий спрос на рынке. Далее приведена пара примеров известных моделей.

Гурман

Данные о параметрах: 1,62 (длина) х 1,04 (ширина) х 2,20 (высота) м. Масса – 130 кг.
Ценник – 25 000 руб.

Шарм

Параметры те же. Масса – 114 кг.
Ценник – 24 тыс. руб.

Итоги

Мангалы из такого металла – это хороший вариант для изготовления переносной модели. Удобно, выгодно и долговечно.

Источник: https://edaturistu.ru/dacha/mangaly-nerzhaveyushchey-stali

Мангал из нержавейки разборный, с крышей своими руками

Мангал из нержавейки своими руками

Невозможно представить себе загородный дом без такого устройства, как мангал. Сегодня существует масса вариантов исполнения этой конструкции, но большим спросом пользуется мангал из нержавеющей стали. Это изделие отличается легкостью и компактными размерами. Чаще всего выбирают конструкцию разборного типа. Они могут быть оснащены крышей или без нее. Чтобы обзавестись таким мангалом, можно выбрать один из двух вариантов – купить готовые изделия или же сделать все собственными руками.

Описание

Разборной мангал из нержавеющей стали является очень удобным. Его можно брать при выезде на пикник или для дачи. За счет компактности и малой массе жаровню можно перевозить в машине. Раскладной мангал, конечно, уступает по надежности и удобству стационарному. Но стационарный станет отличным вариантам для тех, кто будет использовать его на одном месте постоянно. А если вы любите выезжать на природу, то лучше воспользоваться раскладной жаровней.

Стоимость простого металлического мангала ниже, но зато он быстро подвергается ржавчине и прогорает. А вот конструкция из нержавейки считается более практичной. Перед покупкой мангала необходимо учитывать толщину стали. Чем тоще будет стальной лист, тем выше качество приспособления. Конечно, вес такой жаровни будет больше, то если устанавливать такую модель на даче на весь сезон, то толстостенный мангал будет практичнее. Для дачного участка стоит купить жаровню, у которой толщина стенок будет не менее 4 мм. Возможно вам также будет интересно узнать, как выглядят, и какие бывают проекты летних кухонь с мангалом.

На видео – разборный мангал из нержавейки:

Перед покупкой мангала необходимо обратить внимание на его опорные ножки. Конструкция должна быть устойчивой, чтобы отсутствовала опасность переворачивания жаровни. Для выезда на природу очень удобно брать жаровню в виде чемоданчика.

Читайте также  Можно ли закалить нержавейку?

Шампура и съёмные ножки складываются внутрь, боковые стороны убираются и крепятся замком. Если купить мангал в виде чемоданчика из нержавейки толщиной 1,5 мм, то его вес составит 5 кг.

Такая конструкция удобна для переноса и перевоза. За счет ребер жёсткости корпус жаровни способен противостоять высоким температурам. Мангал из нержавейки покрыт антикоррозийным составом. Нержавеющая сталь является очень практичным материалом. Она обладает высокими антикоррозийными свойствами. Если использовались лучшие марки стали, то количество хрома в их составе не менее 12%.

Имеющиеся вида нержавейки отличаются по типу поверхности. Она может быть матовой, гладкой, цветной и устойчивой к царапинам. Если купить мангал, выполненный из черной стали, то он будет иметь малую отражательную способность. Еще для изготовления жаровни могут задействовать медицинскую или пищевую сталь. Изделия из полированной нержавейки очень легко очищать. Нержавеющая сталь отличается длительным сроком службы- около 20-25 лет. Все зависит от того, как часто вы собираетесь его использовать.

Нержавейка не окисляется, не прогорает и не поддается деформации под влиянием высоких температур. Из такого материала делают также бочки для сжигания мусора. Если мангал из нержавейки правильно использовать, то он прослужит вам достаточно долго. Вид топлива в мангале – древесный уголь. Если речь идет о конструкциях из толстого листа стали, то можно задействовать в качестве топлива дрова. После того, как будет построен мангал, стоит определиться как будет выглядеть на фото зона отдыха на даче с мангалом.

Какие проекты закрытых беседок с мангалом из кирпича существуют, и как их правильно подобрать, очень подробно изложено в данной статье.

А вот как выглядит беседка из клееного бруса с мангалом, поможет понять фото из статьи.

Также будет интересно узнать о том, как подобрать мангал из кирпича в беседке: https://2gazon.ru/postroiki/besedki/iz-kirpicha.html

Возможно вам также будет интересно узнать о том, как выглядят беседки пристроенные к дому дачи с мангалом.

Производители и цены

Сегодня разборные мангалы из нержавейки представлены в широком разнообразии. Но лучше всего покупать их у следующих производителей:

  • Bradex – цена 7500 рублей;Разборный мангал из нержавейки Bradex
  • Campingaz – цена 5100 рублей;От производителя Campingaz
  • VES – цена 9300 рублей;
  • Скаут – цена 10500 рублей.

Как сделать

Совсем необязательно делать мангал на заказ или покупать готовый вариант. Если немного постараться, то сделать его можно в домашних условиях. Для начала выполняется чертеж с необходимыми размерами мангала. Когда чертёж готов, то все элементы нужно перенести на металл и вырезать их.

А вот ножки для мангала будут изготовлены после или будут продолжать торцевые части жаровни. Если вы выбрали второй вариант, то чертеж торцевых сторон предстоит дополнить.

Для удобства пользования мангалом его предстоит расположить на высоту 1 м. Перед тем как приступить к вырезанию элементов, стоит обозначить тип крепления, который нужно применять для складного мангала. В этом случае можно задействовать металлические уголки, форточные навесы. Их предстоит крепить к основанию методом сварки. Также будет интересно узнать о том, как выглядит и как можно сделать кованый мангал с навесом.

На видео – как сделать разборный мангал из нержавейки своими руками:

Если сварочный аппарат отсутствует, то не стоит расстраиваться. В таком случае имеется альтернатива – это конструкция со сборкой в паз. Чтобы это показать на чертеже, предстоит около боковых деталей сделать 2-3 отступа, которые будут похожим на букву Г. Их размеры будут составлять 1,5х3 см.

Также чертеж предстоит дополнить вертикальным распилами в торцевых деталях. В них и будет вставляться крепеж. Аналогичные крепления можно продумать для фиксации днища. Когда вопрос с креплением был решен, то можно приступать к вырезанию деталей. Также будет интересно увидеть, как выглядит и как используется беседка с мангалом, барбекю и печкой.

Чтобы вырезать элементы из нержавейки, необходимо задействовать болгарку. Когда работа выполнена, все срезы предстоит отшлифовать. В противном случае вы рискуете порезаться. Помимо этого, в торцевых частях жаровни предстоит продумать отверстия. Они необходим для ручек. Благодаря им разборной мангал можно будет без проблем переместить в другое место.

Когда все элементы конструкции были отполированы, по нижней части боковых стенок выполнять 2 ряда отверстий. Их диаметр должен быть не менее 1 см. За счет этих отверстий достигается приток воздуха к углям. Они должны быть сосредоточены в шахматном порядке на дистанции 4-5 см.

Если вы решили выполнить съемные ножки, то по углам дна при помощи сварочного аппарата прикрепить гайки или уголки. Непосредственно ножки могут быть выполнены из металлической трубы. Когда все детали были подготовлены, то предстоит только собрать конструкцию и проверить, насколько качественно она работает. Если были замечены определенные недочеты, то от них предстоит избавиться. Также стоит обратить своё внимание на то, как выглядит самодельный мангал из газового баллона.

Разборной мангал из нержавейки – это прекрасная возможность для отдыха на природе, даче, да и просто у себя дома. Такие конструкции долговечные удобные в применении. А еще их можно изготовить собственноручно. Ничего сложного в этом нет. Зато полученный результат вашей работы будет радовать вас своими эксплуатационными характеристиками.

Рекомендуем Вам также более подробно прочитать про мангал из дисков автомобиля.

Источник: https://2gazon.ru/dekor/ogon/mangal-iz-nerzhavejki-razbornyj.html

Как сварить мангал правильно

Мангал из нержавейки своими руками

Мангал для приготовления шашлыка и мяса сегодня стал неотъемлемым атрибутом дачной жизни. В настоящее время это металлическое приспособление есть в каждом загородном доме. А дело лишь в том, что приготовление мяса на углях под открытым небом – любимое занятие тех, кто предпочитает отдыхать загородом.

В любом строительном магазине мангал приобрести можно без проблем. Каких только конструкций и форм не предлагают современные производители. Но, как показывает практика, приобретать их дачники не спешат, потому что каждый старается сделать эту печку самостоятельно.

Поэтому вопрос, как сварить мангал, а именно сварка используется для его изготовления, стоит и сегодня очень актуально.

Материалы и размеры мангала

В принципе, ничего сложного в изготовлении мангала для шашлыка нет. Главное – правильно выбрать материал для него и точно выставить некоторые размеры устройства. Так как это все-таки печка, то материал для его сооружения должен обладать жаропрочными свойствами. Таких материала два: металл и кирпич.

Что касается кирпича, то его используют лишь в том случае, если сооружают стационарный мангал с купе с другими функциональными устройствами, которые используют для приготовления пищи. К примеру, это может быть барбекюшница или очаг под казан. Кирпичное сооружение занимает много места, да и своими руками, если вы не печник, собрать не просто. Поэтому оптимальное решение – это сварка мангала из листового железа.

Кстати, не стоит путать мангал с барбекю или грилем. Это самое простой устройство в виде ящика без крышки, внизу которого и разжигаются угли. Здесь нет каких-то сложных приспособлений, все просто, поэтому провести сварку мангала своими руками очень просто. Надо только владеть навыками сварщика на начальной стадии. То есть, не надо быть высококлассным мастером.

Итак, в качестве материала лучше выбрать сталь 45 (она обычно используется для изготовления инструментов) либо любой черный листовой металл. Самое главное – это толщина используемого листа. Она не должна быть меньше 4 мм. Хотя и больше тоже брать нет смысла. Четверочка прекрасно справиться с высокими температурами. К тому же металл такой толщины дольше держит тепло, предварительно аккумулируя его в своем теле.

Теперь размеры. Основной из них – это глубина ящика. Этот размер важен тем, что глубокий мангал – это долгое приготовление мяса, плюс высокая вероятность его недожара. Неглубокий размер – это быстрый нагрев, который приведет к тому, что корочка шашлыка уже будет готова, а внутри мясо еще окажется сырым. Конечно, многое зависит от толщины слоя горящих углей. Чем толще, тем больше тепла угли выделяют. Поэтому оптимальная глубина мангала: 10-18 см. Именно в этом диапазоне размера можно легко контролировать температуру.

Все остальные размеры подбираются пот требования владельца.

  • Ширина будет зависеть от длины купленных шампуров.
  • Длина от того, сколько шампуров за один раз необходимо укладываться для жарки мяса.
  • Высота установки самого мангала зависит от удобства его пользованием. Кто-то любит сидеть на корточках, кто-то на стуле, а кто-то предпочитает жарить шашлыки стоя.

Конструкция металлического каркаса может добавляться и усовершенствоваться. К примеру, можно поставить его на колесики, вот такая мобильная версия. Можно соорудить сверху навес, чтобы жарить шашлыки можно было в непогоду. В общем, вариаций на разные темы могут предлагаться, все зависит от фантазии.

Как правильно сварить мангал

Перед тем как сваривать мангал, необходимо продумать его форму и определиться с его размерами. После чего нужна будет схема сборки, а также примитивный чертеж, который в основном понадобиться для того, чтобы нанести размеры на металлический лист и вырезать детали печки для шашлыка.

Самая простая конструкция – это ящик прямоугольной формы. Поэтому в мангале две попарные стороны будут иметь одинаковые размеры. Это две боковушки и передняя панель с задней. Хотя передняя и задняя – обозначения условные, потому что подходить к печке можно с любой из сторон.

На металлический лист переносятся своими руками размеры каждой отдельной части. Это прямоугольники, так что начертить их на листе железа мелом или маркером будет несложно. Вырезаются элементы мангала болгаркой, после чего края заготовок обязательно обрабатываются, чтобы удалить заусеницы и частички металла, которые могут остаться после проделанной операции.

Если в наличии есть большой лист металла, то можно ящик собрать с минимальным количеством сварочных швов. Для этого ящик в развернутом виде переносится на лист железа, срезаются лишние углы конструкции, а по линиям сгиба делается подрез металла на половину толщины листа. После чего по этим линиям производится сгиб боковин, передней и задней стенки. Далее производится сварка стыкуемых частей мангала. К готовой печке привариваются впоследствии ножки из трубы или уголка.

Если большого листа нет, а есть несколько кусков листового железа, то придется каждый элемент вырезать по отдельности.

А вот теперь необходимо выбрать технологию сборки. Мангал можно сварить двумя способами.

  • Собрать ящик как отдельный элемент, а затем к нему приварить ножки.
  • Все металлические заготовки приваривать к ножкам, которые изготавливаются из металлического уголка.

Вариант №1

Здесь все просто. Приготовленные прямоугольные заготовки по размерам стыкуются и привариваются друг к другу так, чтобы получился тот самый ящик. Сварку надо проводить изнутри короба, при этом используется обычный инвертор. Кстати, для начинающих сварщиков это идеальная конструкция, на которой можно набраться опыта. Здесь нет герметичных швов, даже небольшие отверстия приветствуются, потому что для поддерживания горения углей необходим кислород. Хотя аккуратность не помещает в проведении сварочной операции.

Читайте также  Как паять нержавейку газовой горелкой?

Внимание! Если для сборки мангала был использован лист металла толщиною 1,5-2 мм, то каждый элемент печки надо усилить уголком или профильной трубой. Это для того, чтобы конструкцию не коробило под действием высоких температур во время жарки мяса. Профили усиления привариваются продольно посередине каждого элемента или поперечно в двух трех местах. Можно два профиля установить по диагонали.

Итак, короб готов, теперь к нему привариваются ножки. Обычно из делают из трубы диаметром 25 или 32 мм. В нижней части каждой стоки привариваются металлические круги диаметром 50-60 мм из того же листа, что и стенки ящика. Они обеспечивают устойчивость конструкции мангала.

Вариант №2

Сваренный по второй технологии мангал представляет собой четыре ножки из уголка, к которым привариваются остальные части короба. То есть, сначала отрезаются под необходимую длину уголки. Здесь учитывается высота установки мангала и высота его короба. Профиль больших размеров выбирать не стоит, максимальный размер: 40х40 мм.

Уголок укладывается так, чтобы его внутренний угол впоследствии стал внутренним углом ящика. Поэтому прямоугольные элементы печки привариваются к ножкам с внешней стороны во всю свою длину. При этом необходимо варить сразу два стыка между панелями и уголком. Это затратно по времени и по расходу электродов, но такая конструкция в несколько раз прочнее, чем обычная.

Как подвариант этого устройства, можно предложить сборку и сварку мангала на предварительно собранном каркасе. То есть, сначала сваривается из уголков или профильных труб каркас под размеры, после чего к нему привариваются прямоугольные элементы жарочного агрегата. Данная конструкция еще более прочная. Хотя по расходам времени и материалов она более затратная.

Разборные мангалы

Разборные конструкции очень популярны у тех, кто не имеет дачи и выезжает отдыхать на природу на автомобиле. По сути, это все та же печка, только в разобранном виде: отдельно каждая панель и ножки. Здесь важно получить такое устройство, которое бы быстро собиралось и разбиралось.

Оптимальный вариант – сборку делать на болтах. То есть, полное отсутствие сварки. Хотя некоторые сварочные работы провести все же придется. Это касается проушин, которые привариваются к боковинам мангала с каждой из сторон. Проушина похожа на петлю под висячий замок. Их приваривают по две штуки с каждой стороны. А на передней и задней панелях делаются сквозные отверстия, которые должны совпасть с отверстиями в проушинах.

При сборке мангала болты соединяют между собой боковины и заднюю и переднюю панель. Дно короба также прикрепляется к боковинам с помощью точно такого же болтового соединения и проушин. Последние крепятся сваркой к боковинам.

Что касается ножек, то в их качестве лучше использовать металлическую трубу или стержень. Для их крепления к мангалу нужно опять к боковинам, только с внешней стороны и по углам, приварить кусочки труб диаметром больше на одну позицию. К примеру, если ножки – это труба диаметром 15 мм, то упоры – это труба диаметром 20 мм. Сверху каждый упор заглушается любым металлическим предметом (кусочек пластины, шляпка от болта и так далее).

Приготовленный таким образом мангал можно быстро собрать, и точно также легко разобрать. Болтовые соединения сильно прикручивать не надо. То есть, все выполняется без какого-либо инструмента.

Полезные советы

  • Обязательно в панелях ящика мангала ближе к дну делаются отверстия, через которые воздух будет попадать в зону расположения углей. Поддержание температурного режима напрямую зависит от количества этих отверстий. Поэтому их диаметр: 6-12 мм, количество определяется расстоянием между отверстиями: 40-60 мм.
  • Можно дополнительно над дном мангала установить решетку, которая будет выполнять функции колосника. Это, во-первых, увеличит срок эксплуатации дна мангала, во-вторых, увеличит приток воздуха в зону горения углей. Колосник может быть съемным или несъемным.

Сварить мангал самостоятельно не очень сложно. При этом нужно особое внимание обратить разметке и подрезу элементов короба. От точности будет зависеть красота устройства и удобство проведения сварочного процесса. Меньше отклонений – меньше подгонки.

Обязательно ознакомьтесь с видео – как изготовить мангал правильно своими руками из металла: чертежи и фото.

Поделись с друзьями

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/svarit-mangal-svoimi-rukami.html

Делаем разборный мангал своими руками по чертежам и фото

Мангал из нержавейки своими руками

Для загородного отдыха создан мангал походный из нержавейки, позволяющий зажарить на углях мясо или полуфабрикаты. Во время транспортировки более удобен складной, все детали которого собраны внутри трансформирующегося корпуса. Зато разборный обладает большей прочностью, быстрее устанавливается и демонтируется при отъезде.

Разновидности походных мангалов из металла

Для жарки мяса на природе вместо 4 кирпичей, которые еще нужно найти в лесу, гораздо удобнее походный мангал из багажника авто. Мобильные очаги различаются размерами и конструкцией на две крупных категории:

  1. трансформеры – раскладываются, но некоторые детали имеют шарнирное неразъемное соединение между собой;
  2. наборы – разборный мангал из нержавейки транспортируется в виде отдельных деталей.

Традиционно сложнее в изготовлении раскладной тип, отдельные детали которого необходимо шарнирно зафиксировать относительно друг друга, увязать габариты боковых стенок и днища, чтобы при трансформации они не мешали друг другу. Необходимы точные чертежи и схема раскладывания, некоторые предоставляю ниже.

Данный чертеж по клику можно увеличить

Перед тем как сделать разборный мангал собственными силами, сварка не нужна, зато необходим другой электроинструмент: УШМ (угловая шлифовальная машина) с абразивной оснасткой и дрель. Требования к размерам не такие жесткие, как в предыдущем случае, но посадочные места должны быть подогнаны идеально, смотрите подробности на видео.

Технология изготовления с чертежами и фото

Сооружать складной мангал своими руками следует с учетом общих требований приготовления масса на углях:

  • шашлыки должны находиться на высоте 20 – 30 см от углей;
  • между шампурами должно обеспечиваться расстояние 8 – 10 см, чтобы их можно было периодически поворачивать, не задевая соседние прутки с мясом;
  • классической порцией являются 6 кусков, поэтому шампур имеет длину 30 – 40 см.

В отличие от стационарного типа, чертежи при изготовлении переносного очага нужны в обязательном порядке. Для раскладных модификаций трансформеров, превращающихся при транспортировке в удобные чемоданы, или вкладываемые в чехлы-дипломаты, дополнительно потребуется схема металлического мангала (раскладка/сборка).

Внимание: Стационарный очаг имеет высоту с привязкой к росту среднестатистического повара 0,8 – 1,2 м от земли до верхнего бортика, на который укладываются шашлыки. Для экономии места в багажнике авто мобильный тип имеет более короткие ножки 40 – 50 см.

Дополнительные размеры можно увидеть на чертежах ниже:

Чертеж увеличивается при нажатии на картинку

Разборная конструкция

В зависимости от предпочтений владельца сборный мангал может состоять из разного количества элементов:

  • со съемными ножками – прямоугольный сварной корпус неразборный, опорные элементы прикручиваются или устанавливаются в специальные пазы по месту эксплуатации, конструкция жесткая и прочная, но требует много места при транспортировке;
  • полностью разборный – состоит из днища, боковых торцевых и продольных стенок и ножек.

В последнем варианте разборные мангалы своими руками изготовить сложнее всего, так как для соединения отдельных элементов внутри их необходимо изготовить посадочные отверстия. Чаще всего используются следующие варианты фиксации:

  • боковые и торцевые стенки крепятся к ножкам из гнутого уголка, для этого в стойках изготовлены овальные отверстия, а в стенках пробиты и отогнуты наружу V-образные проушины сужением кверху, днище укладывается на рамку, образованную отогнутыми в нижней части стенок полками без дополнительной фиксации ;
  • боковые стенки входят в пазы торцевых стенок, ножки прикручиваются или входят в пазы, аналогичные предыдущему варианту ;
  • днище крепится к боковым стенкам входящими в специальные отверстия выступами, торцевые стенки одновременно являются ножками конструкции, боковые стенки надеваются на них по системе шип/паз .

В любом из указанных вариантов разборный мангал своими руками имеет одинаковый размер днища – 50 – 70 см в длину, 25 – 30 см в ширину. Щели под посадочные места примыкающих элементов прорезаются абразивным диском угловой шлифовальной машины (УШМ), их ширина равна толщине листового металла, из которого собрана конструкция. Вот такой вариант можно сделать самому:
Фото увеличивается при нажатии

Раскладной мангал

Перед тем как сделать мангал раскладного типа, необходимо изготовить эскиз от руки, чертеж в программе (AutoCAD, Компас, Sketchup) или скачать его из сети. Все детали должны быть изготовлены с точностью до 1 мм для быстрой трансформации в рабочее/транспортировочное положение.

Проще всего изготовить мангал чемодан своими руками по образцу на нижнем фото по технологии:

  • из листовой стали 3 – 4 мм вырезается днище, со всех сторон отгибаются полки 2 см (углы вырезаются «болгаркой»);
  • аналогичным образом изготавливаются две боковые стороны, полки на них отгибаются с 3 сторон (снизу и по бокам), вверху на одной детали прорезаются вертикальные прорези, на другой – треугольные или круглые;
  • боковые стенки крепятся шарнирно к торцевым полкам днища винтами, при транспортировке укладываются друг на друга, в рабочем положении устанавливаются вертикально, под прямым углом к днищу;
  • идентичным способом изготавливаются торцевые стенки, полки на них отгибаются только по бокам, в транспортном положении они укладываются внутрь короба днища, при сборке крепятся к боковым длинным стенкам винтами.

На последнем этапе изготовления мангала-трансформера своими руками из металла необходимо выполнить три операции:

  • ножки – снизу к днищу привариваются гайки, стойки изготавливаются из прутка, на одном конце которого нарезается резьба соответствующего диаметра;
  • узел крепления – чтобы боковые стенки не откидывались при переносе сложенного мангала, вся конструкция просверливается насквозь по центру, в отверстие пропускается болт, детали фиксируются барашковой гайкой;
  • рукоятка – крепится на боковую полку днища для переноски очага.

Ножки можно сделать неразборными, приварив к днищу дипломата куски труб, пропустив сквозь них пруток, и загнув его в форме буквы П. При транспортировке ножки прижимаются к корпусу чемоданчика, при установке откидываются и втыкаются в грунт. в тему:

Внимание: длину ножек следует подбирать по размерам днища, чтобы при трансформации для перевозки они вмещались в корпус.

Оригинальные конструкции

Существуют мангалы походные необычной конструкции, имеющие реальный опыт эксплуатации. Например, на нижнем фото вариант переносного в форме усеченной трапеции.

Хотя для облегчения веса раскладные мангалы обычно не имеют декоративных украшений, некоторые изделия имеют необычную форму отверстий для обеспечения тяги и хорошего горения расположенных внутри углей.

Универсальная конструкция барбекю из нержавейки может работать еще и в режиме обычного мангала с шампурами, весит немного больше, имеет дополнительные элементы корпуса.

Таким образом, из многообразия раскладных и разборных мангалов домашний мастер может выбрать конструкцию, оптимально подходящую для конкретных эксплуатационных условий, чтобы изготовить ее собственными силами.

Источник: https://mangalka.com/mangal/razbornyj-mangal-svoimi-rukami.html